玻璃鋼雕塑設(shè)計應(yīng)考慮資料工藝特點,玻璃鋼易于成型優(yōu)美的流線型制品,制作-部好的玻璃鋼作品并非易事。突出作品的時代感,設(shè)計時可采用圓弧流線型。由于玻璃鋼輕質(zhì)高強,可制作動感強支撐面積小的作品。有時需后涂裝表層,膠衣具有流平性,固化時在張力的作用下有一定的拉平作用 ,不適宜表示細致紋理。這些在設(shè)計時應(yīng)慎重考慮。原模可用泥塑,雕塑完成后自然干燥,就可進行玻璃鋼模具的制作了。

但石膏強度低,模具制作是成型的關(guān)鍵,模具制作常采用石膏,時間長容易變形�？梢杂霉柘鹉z和玻璃鋼資料來制作模具。

分次涂在原模上硅橡膠層在1mm后以上,硅橡膠交聯(lián)后在硅橡膠上再成型3mm左右玻璃鋼層,固化后沿劃分的單元塊將模具切開,配制好硅橡膠。注意將玻璃鋼層硅橡膠層同時切開,單元塊間制作連接肋連接肋處設(shè)定位槽, 連接肋使單元塊模具組合成整體。工作完成后將玻璃鋼的單元塊脫模,然后脫下硅橡膠層,脫下的硅橡膠立即放回玻璃鋼單元模中。

制作前設(shè)計思路,從一端著手組合一局部糊制產(chǎn)品,一局部固化后再組合模具繼續(xù)糊制。-次盡可能多地組合單元塊。然后留一單元塊,采用手糊成型方法。玻難以鋪放處應(yīng)先用樹脂填充,然后鋪放玻璃纖維及方格布。外表層用樹脂膩子長度以10毫米為宜,成型制作時,金屬骨架埋放在雕塑中。提高雕塑的剛度強度,增加使用壽命,然后用金屬骨架裝置。

從便于成型.與脫模的角度動身,制作采用手糊方法,根據(jù)雕塑的形狀和特點。將模具分解為若干個單元進行翻制,依此成型并將它組合成整體。然后整體處置涂裝,一部玻璃鋼雕塑作品便完成了。